CAREYE Safety Angle

CAREYE Smart Camera System

QUALITYEYE.

Die auf Kameras basierende Sensorik der Produktsuite QUALITYEYE ermöglicht unter Nutzung des Frameworks eine sehr detaillierte Prüfung spezifischer Prozessschritte wie etwa

  • Schweißnahtdetektion

  • Positionsprüfung in Längs- und Querrichtung von Bauteilen, Verbindern
    (etwa Muttern), Bohrungen, Etiketten etc.

  • Werkstückdetektion und Lageermittlung

  • Lackprüfung

  • Defekterkennung, etwa Späne, Werkzeugbruch oder dgl.   

Mit der hohen Framerate der Kameras werden höchste Erkennungsraten mit geringsten Fehlerraten erreicht.

Motivation für QualityEye.

  • Erfordernis eines hohen Grades an Fertigungsgeschwindigkeit (Produktionsdurchsatz) und Präzision (Verminderung des Ausschusses bzw. nachfolgender Kosten zur Behebung eines möglichen Qualitätsproblems,
    zB. Rückrufen, Produktionsstillstandes eines OEMs,…)

  • Einhaltung normativer und unternehmerischer Standards

  • Schließen des Regelkreises zur Qualitätsmessung und -sicherung sowie Berücksichtigung von messbaren KPIs und klar messbaren monetären Einsparungen

Unsere Leistungen für Sie.

  • Consulting zur Erfassung des Ist-Standes und der Aufgabenstellung/des Zieles

  • Evaluierung der erforderlichen Module, Projektierung

  • Trainings- und Testphase

  • Implementierung und Probebetrieb

  • Betriebsüberleitung 

  • Support und Nachbetreuung

Lackprüfung.

  • Prüft die Oberfläche bzw. den Lack eines lackierten Werkstückes, um Fehler in der Oberfläche zu detektieren, z.B.

    • Variierende Dicke der Lackierung

    • Eingeschlossene Blasen

    • Einschlüsse durch Verschmutzungen der Atmosphäre, etwa Staubablagerungen

    • Unebene Oberflächen, hervorgerufen etwa durch einen Grat

    • Farbe, Reflexionsvermögen

Spritzgusstechnik.

  • Prüft die Abmessungen des Produktes, zB. nach Kriecheffekten oder Spritzfehlern

  • Analysiert die Farbe des Produktes, etwa durch Änderungen des Granulates, Farbnebel, Lackläufer, Wolkenbildungen

  • Detektiert Oberflächenschäden, zB. Kratzer, Staubeinschlüsse, Klebstoffreste

  • Bei transparenten Produkten können Sternenhimmel, Grauschleier durch Abrieb und Dunkelpartikel detektiert werden

Schweissnahtdetektion.

  • Abtastrate und Detektion auf Basis von 90 Bildern pro Sekunde

  • 0% Fehlerrate und >98% Erkennungsrate

  • Entlastet zuverlässig das Bedienpersonal

  • I/O mittels SPS zur Steuerung nachgeschalteter Industrieanlagen

  • Fernwartung via VPN Zugang

  • Einfache Montage und Inbetriebnahme

  • Triggern der Kamera in Hard- und Software möglich

  • Einfache GUI für Benutzer

  • Strapazierfähig und robust, flexible Gestaltung 

Positions- und Defektprüfung.

  • Prüft in Längs- und Querrichtung mit einer Genauigkeit von 0,1 mm

  • Erfasst Bauteile, Verbindungselemente (z.B. Muttern), Bohrungen, Etiketten

  • Ermittelt die Lage des Prüflings

  • Erkennt Defekte wie z.B. Späne sowie andere Fertigungsreste oder Werkzeugbruch

  • Die Applikation importiert CAD-Daten und gibt Trendlinien aus

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